Паровая газовая котельная

Паровая котельная – это сложная инженерная система. Ее работа основана образование тепла за счет выработки насыщенного или перегретого пара. В большинстве случаев газовая котельная на пару используется для производственных или производственно-отопительных потребностей.

Такие установки могут отдельно стоящими или пристроенными. По виду производственные паровые котельные разделяют на:

• блочно-модульные.
• стационарные.

ООО «ТБ Индустрия» производит паровые котельные под ключ, а также осуществляет проектирование, монтаж, обслуживание и ремонт паровых котельных. 

Описание паровой котельной на газу

Основное предназначение парового котла - разогрев воды и выработка нужного количества пара. 

Высокотехнологичные отопительные котельные с паровыми котлами используют на таких объектах, как:

• коммунальное хозяйство.
• легкая промышленность.
• сельское хозяйство.
• деревообрабатывающие и целлюлозно-бумажные цеха.
• медицина.
• пищевая промышленность.
• нефтегазовая отрасль. 
• строительство.

Паровая установка предназначена для отопления зданий и запуска производственного оборудования. На промышленном производстве температуру пара доводят до 115°С. Именно поэтому котельная паровая газовая требует соблюдения особых требований безопасности при эксплуатации.

Классифицируются паровые котельные по видам топлива, на котором работают:

• Газовые. В качестве топлива используется природный или сжиженный газ.
• Мазутные. Используется легкий мазут или дизельное топливо.
• Угольные. Для растопки используют каменный уголь, торф или сланец.
• Электрические. 

Самой экономичной является паровая котельная, работающая на природном газе. Угольные установки используют в ситуациях, где отсутствует технологическая возможность применить газ. Жидкое топливо обойдется значительно дороже.

Для разогрева воды используется энергия. Теплоносителем выступает пар, который вырабатывается в результате разогрева. Задача полученного пара - переносить тепловую энергию, вырабатываемую от сгорания топлива, к месту использования 

Паровой котел работает по следующему принципу:

• С помощью насоса очищенная вода попадает в резервуар.
• Из резервуара по трубам вода попадает в нижний коллектор.
•  Вода проходит через зону нагрева, превращаясь в пар.
• В сепараторе происходит очищение пара, после чего он поступает в паропровод.
• Пар проходит повторное нагревание в парогенераторах.

Стандартное устройство парового котла:

• Труба, в которой вода нагревается и испаряется.
• Топочная камера. В зависимости от топлива зависит устройство топочной камеры.

Параметры пара вырабатываемого модульной котельной

Паровые котлы подразделяют по параметрам давления:

• низкое давление (0,88 МПа).
• среднее давление  (1,36, 2,36 и 3,9 МПа).
• высокое давление (9,8 и 13,8 МПа).
• критическое давление (16 МПа).
• сверхкритическое давление (24 МПа).
• суперсверхкритическое давление (до 30 и более МПа).

И параметрам паропроизводительности:

• до 20 т/ч. - малая паропроизводительность.
• до 100 т/ч. - средняя производительность. Обычно это котлы среднего давления с умеренной температурой перегретого пара (425–450°С).
• 100 до 640 т/ч. - для котлов среднего и высокого давления. 
• 3600 т/ч. - на среднее, высокое, сверхкритическое и суперсверхкритическое давление пара. 

Пуско-наладочные работы паровой котельной на газе

Для ввода котельной в эксплуатацию необходимо проводить пусконаладочные работы. ПНР также проводят:

• после реконструкции.
• после ремонта.
• после модернизации.
• после перевода на другой тип топлива.

Пусконаладочные работы обеспечивают стабильную и безопасную работу всего оборудования и системы в целом.

ПНР котлов х включает в себя 

• запуск.
• снятие  показателей, которые характеризуют работу котла, с датчиков.
• регулировка и проверка котла.
• настройка режимов горения.
• проверка заземления.
• проверка системы на герметичность. 
• контроль монтажа горелочных.
• контроль котельных устройств.

При проведении режимной ПНР специалисты нашей компании проводят ряд мероприятий: 

• балансовые испытания.
• экспериментальные работы.
• подготовительные работы.

Все работы должны проводится в строгом соответствии требованиям и правилам надзорных органов. Грамотно проведенные мероприятия обеспечивают безопасную работу системы, экономят финансы за счет предупреждения аварийных ситуаций. По окончанию любых ПНР наши сотрудники составляют технический отчет.

Пусконаладочные работы традиционно подразделяют на несколько этапов:

• Подготовительный. На данном этапе происходит осуществление разработки программы ПНР, основанный на эксплуатационной и проектной документации
• Пуск и проверка котла. Проверку выполняют на каждом узле котла. На этом этапе также проводят контроль монтажа, функционирования оборудования, которые отвечают за безопасность.
• Запуск котельной. На этом этапе необходимо осуществлять строгий постоянный контроль над всей системой и ее элементами. Сначала производится холостой запуск, далее происходит запуск под нагрузками. По итогам составляется список дефектов, которые нуждаются в устранении.
• Наладка котельной и котлов. Этот этап подразумевает проведение испытаний системы под нагрузкой. 
• Режимная наладка котлов и отработка вспомогательного и основного оборудования. Результаты оформляют в виде режимных карт.
• Оформляется технический отчет, соответствующий утвержденными методиками Его необходимо зарегистрировать в Ростехнадзоре. Также составляют испытательную и приемо-сдаточною документацию. 

Обычно весь комплекс ПНР проводят в срок от 3-ех до 14-ти дней. По окончанию заказчик получает подробный отчет о проделанных мероприятиях. 

Комплектация блочной паровой котельной на газе

Современная блочная паровая котельная включает в себя:

• Блок –модуль котельной.
• Газовый паровой .
• Горелочное устройство.
• Два питательных электронасоса (основной и резервный).
• ШУУРГ - шкафной узел учета расхода газа.
• Трубопроводы газа с запорно-регулирующей арматурой.
• Трубопроводы воды с запорно-регулирующей арматурой.
• Трубопроводы пара с запорно-регулирующей арматурой.
• Двухточечный охладитель проб пара и котловой воды.
• Вентиляционные короба.
• Вентилятор приточной вентиляции.
• Воздухонагреватель.
• Тепловая завеса.
• Электропроводки.
• Светильники.
• Контрольно-измерительные приборы.
• ЩУК - щит управления котлом.
• Основание дымовой трубы.
• Бак запаса питательной воды и конденсата.
• ЩРО - щит рабочего освещения.
• ЩАО - щит аварийного освещения.
• ВРУ - вводно-распределительное устройство.
• ЩРУ - щит распределительный управления.
• Пожарная сигнализация.
• Узел водоподготовки.

Документация на паровую котельную на газе

• Паспорт котельной.
• Руководство по эксплуатации котельной.
• Сертификат паровой газовой котельной.
• Паспорт и руководство по эксплуатации на котел Е. 
• Обоснование безопасности на котлы паровые Е. 
• Паспорта, руководства по эксплуатации и сертификаты на все используемое в котельной оборудование.
• Паспорт и руководство по эксплуатации на газопровод.
• Паспорт и руководство по эксплуатации на паропровод. 
• Акты гидростатического испытания паропровода, газопровода. 
• Заключение по контролю сварных соединений паропровода (оригинал), свидетельство об аттестации лаборатории.

Обслуживание паровой котельной

Для стабильной и эффективной работы модульные паровые котельные должны проходить регулярное техническое обслуживание. В ТО включено:

• плановый осмотр работающего оборудования.
• проверка состояния котлоагрегатов.
• выявление перегревов, возгораний, засорений, нарушений правил безопасности и противопожарных правил и их устранение.
• проверка наличия утечек пара, в том числе во фланцевых соединениях, арматуре и их устранение.
• проверка сети питания котлоагрегата водой.
• проверка отсутствия неравномерных шумов в топке.
• профилактический осмотр и проверка резервного оборудования.
• исправление отклонений от оптимального режима работы. 
• устранение дефектов и поломок.
• проверка КИП и А.
• проверка процесса сжигания газа.
• проверка систем безопасности и загазованности котельной.
• проверка работы автоматики управления.
• проверка состояния датчиков температуры.
• проверка состояния датчиков давления.
• проверка конечных выключателей.
• контроль защиты двигателей насосов.
• проверка блока управления насосами.
• проверка надежности крепления двигателя насоса.
• проверка уплотнителей насосов.
• проверка электрораспределительного щита и щита автоматики. 
• проверка электрических соединений.
• проверка  работоспособности и срабатывания автоматики защиты.
• проверка трубопроводов.
• проверка запорной арматуры. 
• проверка редукторов давления.
• проверка и корректировка запрограммированных параметров системы управления.
• проведение специальных регламентных работ в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя оборудования.

Стоимость

Точная цена котельной определяется при составлении сметы. Грамотные консультанты нашей компании помогут рассчитать предварительную стоимость, основываясь на пожелания и требования клиента.

Заказать проект паровой котельной на газе в ТБ Индустрия

При проектировании паровой котельной - проект паровой котельной является основой для последующего строительства и монтажа. Каждый этап должен отвечать всем требованиям, а система работать максимально эффективно и безопасно.В процессе проектирования специалисты нашего бюро: 

• производят расчеты.
• подбирают оборудование.
• разрабатывают чертежи, которые соответствуют актуальным стандартам и нормативам. 

«ТБ Индустрия» гарантирует высококвалифицированную разработку проектов для инженерных сетей любой сложности. Наши специалисты проведут грамотную консультацию,помогут осуществить подбор оборудования и купить паровую котельную. «ТБ Индустрия» - залог успешного запуска Вашего объекта.