Пусконаладочные работы тепловых сетей

Главная задача пусконаладки тепловых сетей – повышение энергоэффективности. Показателем продуктивной работы тепловой сети является равномерная мощность нагрева всех потребителей. Задача «ТБ Индустрия» – провести пусконаладочные работы тепловых сетей, тщательно обследовав сети и определить фактическую нагрузку на всех участках. Такой подход позволяет специалистам нашей компании обнаружить недочеты в работе сети и быстро устранить их. Мощность тепловой сети равномерно распределяется после грамотной и точной наладки.

Особенности ПНР

Начало отопительного сезона является лишь одной из причин проведения пнр тепловых сетей. Есть большой ряд причин, по которым следует производить наладку системы. 

Наладку необходимо осуществлять после строительства теплосети, плановых и экстренных ремонтов, при выявлении понижения энергоэффективности в работе системы.

О понижении энергоэффективности сообщат следующие признаки:

• Потеря тепла при транспортировке.
• Повышение расхода тепла в системе теплового снабжения.
• Перебои теплового снабжения у конечных потребителей.
• Высокая температура обратной сетевой воды.

При проявлении любого из перечисленных признаков в работе теплосети необходимо производить наладку.  Если проигнорировать эти симптомы,  возможны аварийные ситуации, которые потребуют значительных финансовых вложений. Помимо этого, теплосеть, которая работает с низкой эффективностью, сама по себе является убыточной. 

Этапы

Пусконаладочные работы должны проводить только высококвалифицированные сертифицированные специалисты. ПНР проводят в несколько этапов:

Первый Этап. Анализ документации и проекта.

Прежде чем приступить к ПНР, специалисты «ТБ Индустрия» производят процедуру ознакомления с техническими документами, изучают статистику за прошедший год, проверяют акты по наладке и ремонту теплосети. Это позволяет заранее узнать все проблемные участки сети и уделить более тщательное внимание при последующей наладке.

Второй этап. Визуальный осмотр элементов. Данный этап предусматривает осмотр основных элементов теплосети:

• тепловые камеры и каналы.

• запорная арматуру.

• водовыпуски. 

Визуальный осмотр позволяет нашим специалистам обнаружить нарушения эксплуатации сети, определить места протечек, провести проверку работоспособности приборов. По итогам этого этапа составляется акт на проведение пусконаладочных работ тепловых сетей, который потом будет использован в плане регулировки сети.

Третий этап. Опрессовка тепловых сетей. Опрессовка – сложное гидравлическое испытание, которое определяет надежность и герметичность труб и узлов теплосети. Этот тест дает возможность выявить уязвимые участки сети и обнаружить большинство возможных неполадок: 

• течь в трубопроводах и арматуре; 
• протечки в сварных швах; 
• разрывы магистрального трубопровода. 

Гидравлические тесты помогают произвести отладку работы теплообменников, насосов, котлов и прочих элементов системы.

Испытания по наладке теплосетей проводят на отдельных секциях. Секцию изолируют от основной сети перед началом испытания. Все элементы промывают, далее ее наполняют водой. Производится изоляция обратного трубопровода, запираются все спусковые краны и задвижки. После полной изоляции, вода в секции нагревается. В то же время осуществляется нагнетание давления. Уровень давления и температура воды во время испытания сильно превышают обычные показатели. Трубопровод считается пригодным к работе, если справляется с повышенной нагрузкой. При выявлении разрыва или течи неисправность должна быть немедленно устранена.

Помимо гидравлических тестов, во время опрессовки выполняется  оперативный ремонт потенциально аварийных участков. Специалисты «ТБ Индустрия» проведут замену вышедшие из строя задвижки и краны, прочистят фильтры. Проводя опрессовку, производится проверка и регулировка теплосети

Четвертый этап. Проверка СОДКП (системы оперативного дистанционного контроля) - система датчиков и измерительных приборов, которая отвечает за постоянный контроль целостности изоляции труб. Система оперативно предотвращает повреждения трубопровода, тем самым позволяет владельцам избежать больших финансовых вложений в случае ремонта. Датчики СОДКП могут улавливать повышение влажности по всей длине трубопровода. Контрольные индикаторы будут сигнализировать при отклонении уровня влажности от нормы. При получении сигнала поврежденный участок быстро обнаруживается, а неисправности устраняются.

Пятый этап. Поверка манометров. Важный показатель стабильной работы тепловой сети - давление. Определить его уровень можно по показаниям манометра. Проверку манометров следует проводить ежегодно. Сотрудники «ТБ Индустрия» проверят точность измерений приборов и произведут калибровку при необходимости.

По окончанию всех этапов ПНР мы составим акт ПНР теплосети. В данном документе фиксируются возможные проблемы и способы их устранения. По этому плану составляется техзадания для ремонта и обслуживания сети.

Работы по наладке новых и технологичных сетей стоят меньше. При обслуживании старых теплосетей объем работы больше - несовершенное оборудование, много камер и ответвлений трубопровода.

Рассчитать стоимость проведения пнр тепловых сетей помогут рассчитать консультанты нашей компании. 

«ТБ Индустрия» осуществляет разработку проекта, монтаж и строительство инженерных систем любой сложности, а также дальнейшее обслуживание. Обращаясь к нам, Вы получаете гарантированное качество всех проведенных работ, безопасность и стабильность при эксплуатации.