Аварийный ремонт котельных и котельного оборудования

Котельная (газовая, мазутная, паровые и прочие) - комплекс зданий и сооружений, внутри которых располагается котельная установка и все необходимое для ее полноценного функционирования оборудование.

Авария котельной либо котельного оборудования - перебой обычного режима работы котлов либо котельного оборудования, основного или вспомогательного. Авария может привести к долгому простою объектов, ограничению поступления горячей воды и тепла. В крайних ситуациях такие аварии могут привести к травмам сотрудников и потребителей, а также разрушению зданий.Наиболее опасны аварийные ситуации на газовых котельных, так как они относятся к категории опасных объектов и могут привести к катастрофе.

Техническое Бюро “Индустрия” проводит ремонт котельных в санкт петербурге. Специалисты нашей компании обладают высокой степенью квалификации и знают особенности аварийного ремонта.

Особенности аварийного ремонта котельных

Результатом внепланового ремонта становится возникновение аварийной ситуации во время работы котельной. От вида и объема повреждений зависит, перетекает он в капитальный или текущий ремонт. Обязательно должен быть составлен акт, где будут указаны повреждения и проведенные работы.

Причины аварийных ситуаций могут быть разными и подразделяются на два вида:

• режимные. Происходят при эксплуатационных нарушениях.
• конструктивные. Основные причины - дефект используемых материалов, заводской брак, плохой монтаж.

Причины аварийных ситуаций

Возведение котельных подразумевает большие затраты. Большое значение при сооружение подобных конструкций имеет надежность, безопасность и удобство в эксплуатации. Для предотвращения аварийных ситуаций существенным фактором становится подготовка и обучение людей, которые будут обслуживать котельную.

Самые распространенные причины котлов:

• Взрыв топлива. Одна из наиболее опасных ситуаций - взрыв в топке. Это происходит из-за перенасыщения топливом горючей смеси, либо из-за недостаточной очистки топки, когда в ней накопилось несгоревшее топливо. Это может произойти из-за повреждения оборудования, сбоя регуляторов, колебаний давления топлива и зависит от средств регулирования горелок. Когда засоряется топливная форсунка, плохое распыливание может привести к нестабильному горению и отрыву пламени. Во время следующего впрыскивания топлива концентрация паров топлива повышается, что может привести к взрывоопасной ситуации. 
• Снижение уровня воды. Структура углеродистой стали меняется при температуре свыше 428°С, а при работе температура в топке превышает 980°C. Охлаждение котла является одним из основных факторов для предупреждения аварийных ситуаций, так как трубы могут буквально расплавиться. При снижении уровня воды предусматривается отключение котла. Для наблюдения за этим показателем используют датчики уровня воды - поплавкового типа или прямого действия.
• Нарушение водоподготовки. Накипь в трубах приводит к повреждению из-за перегрева, поэтому в процессе водоподготовки важно удалять ионы жесткости. Накипь является слоем теплоизоляции, снижающим теплообмен. При длительном перегреве может произойти прогорание труб. Неудаленный кремний при испарении смешивается с водяным паром и образовывает осадки на оборудовании. К процессу водоподготовки входит обработка химическими реактивами. Если процесс водоподготовки был проведен плохо, то срок эксплуатации котла значительно снижается.
• Нарушение правил разогрева котла. При испытании котла происходит отступление от правил эксплуатации. Оборудование подвергается высокой нагрузке, которой нет при постоянной стабильной работе.Поэтапное прохождение пусковых работ с соблюдением регламента позволяют продлить срок службы оборудования и снижают вероятность аварийной ситуации. Конструкция котла состоит из разных материалов, их скорость нагрева и охлаждения различается. 

Возможные аварийные ситуации на котельной

Возникновение аварийной ситуации на котельной может возникнуть при любых нарушениях эксплуатации оборудования, вспомогательных и измерительных элементов.Аварии инженерных систем, в том числе отопительной, может привести к простою на производстве и значительным финансовым потерям.

Учитывая возможные причины аварии на котельной,  выделяют следующие ситуации:

• нарушения правил безопасности и эксплуатации сотрудниками;
• завод-производитель осуществил на этапе строительства некорректную сборку;
• установка и монтаж оборудования проведены с нарушениями;
• остальные случаи единичны.

Степень сложности аварии зависит во многом от топлива и его подачи. Газовые установки представляют более высокую степень опасности, требуя тщательного контроля специалистов, своевременной диагностики и качественного обслуживания.

Любая внештатная ситуация должна быть решена в короткие сроки, строго соблюдая все правила безопасности. При явных неполадках, физических нарушениях, появлении необычных шумов и запахов - оборудование должно быть незамедлительно отключено, а ситуацию докладывают руководству. 

Договор об аварийном обслуживании котельных

Компания «ТБ Индустрия» осуществляет аварийный ремонт котельных агрегатов, имеет все необходимые документы и доступы к проведениям работ на котельных системах. Специалисты нашей компании прошли аттестации надзорных органов для работы на объектах газораспределения и газопотребления, имеют необходимую группу допуска по электробезопасности. 

Плановые и технические работы осуществляются в строгом соответствии регламента, в согласованные периоды и графики. При возникновении аварии на объект незамедлительно выезжает специалист.

Наша компания предоставляет услуги:

• Сервисное обслуживание котельных.
• Техническое обслуживание котельных
• Аварийное обслуживание котельных и ремонт дымовых труб котельных.
• ТО котельного оборудования.

Наша компания имеет внушительный опыт монтажа, строительства, проектирования и обслуживания котельных разного уровня сложности: блочно-модульные, стационарные, газовые, мазутные и многие другие.

Для промышленных и производственных котельных в нашей компании предусмотрены:

• Комплексный договор на сервисное и аварийное обслуживание.
• ТО и проверка автоматики безопасности котельной.
• Пусконаладочные работы котлов и горелок. 
• Подготовка всех необходимых документов и актов.

Каждый объект имеет свои индивидуальные особенности. Заключить договор помогут сотрудники  «ТБ Индустрия», подобрав оптимальный вариант.

Главные преимущества сотрудничества с нашей фирмой:

• Аттестованные специалисты на всех этапах - от проектирования до обслуживания инженерных систем. 
• Разработка всей проектной и рабочей документации осуществляется согласно ГОСТ 21.606-95.
• Помощь клиенту при составлении технического задания на проектирование.
• Получение технических условий от снабжающих организаций.
• Согласование проектной документации и решений в надзорных организациях.
• Подготовка всей документации для запуска системы. 
• Проведение пусконаладочных и режимноналадочных мероприятий.
• Составление отчетов и актов.

Сотрудничество с нашей компанией - залог стабильной и эффективной работы любой инженерной систем. Высококвалифицированные специалисты проведут все необходимые работы, экономя время и бюджет организации.

Этапы ремонта котельных

Собственник котельной несет ответственность за организацию системы. 

На предприятия составляют ежегодные планы ППР (планово-предупредительный ремонт):

• Капитальный (КР). Выполняется в период от 4 до 10 лет и зависит от типа оборудования. Ремонт предусматривает полную замену или замену более 30 % поврежденных узлов. Капитальный ремонт включает в себя диагностику узлов, степень их изношенности и замену. Специалисты проводят оптимизацию и  реконструкцию оборудования.
• Плановый (ПР). ПР проводят в период от 1 года до 4лет. Регулярный ремонт  подразумевает ТО оборудования согласно регламенту.
• Восстановительный (ВР). Данный вид ремонта проводят без замены узлов. К нему относят промывку тепловой сети, наладку приборов измерения, контроль и прочие похожие работы.
• Текущий (ТР). Ремонт, восстанавливающий функциональность системы. В ТР входит разборка до 30% объема оборудования. Узлы обследуются и при необходимости производится ремонт и замена деталей. 
• Межремонтное обслуживание. Выполняется уход за оборудованием и системой. Специалисты определяют уровень износа и необходимость замены узлов. 

Для ремонта котла по утвержденному регламенту ППР производят остановку котла. 

Если предприятие не применяет ППР получить сертификаты качества на оборудование и энергетический паспорт невозможно. Работа установок может быть запрещена при отсутствии необходимой документации согласно законодательству РФ.

Стоимость услуг

Внеплановый аварийный ремонт котельных и котельного оборудования - отдельная категория услуг.При внештатной ситуации осуществляется выезд на объект. Специалисты наши компании осуществляют оперативный ремонт котельных, устранняя неисправности. Стоимость услуг зависит от типа поломки. Для подробного рассчета стоимости необходимо обратится к консультантам ООО «ТБ Индустрия».